伺服液壓機上市至今已有20多年。事實上,這一時期的發(fā)展與金屬沖壓行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)有關。在汽車沖壓領域,為了實現車身結構輕量化但不犧牲強度的目標,引進了高張力鋼板、輕合金、碳纖維等各種新型輕復合材料。當材料挑戰(zhàn)提高時,如何保證沖壓件的精度和沖壓線的生產力也是一個重要問題。那么伺服液壓機的特征是什么?它有這些應用范圍!一起來看看!
伺服液壓機的特征是什么?
1、伺服液壓機大的特點是可以控制滑塊的運動和速度,配合不同的加工目的,配置合適的沖壓曲線,提高生產能力和質量。傳統(tǒng)壓力機不能彈性控制滑塊的速度,只能簡單地控制模具的高度、每分鐘的攻擊次數和緩沖墊壓力等參數。對于特定的沖壓件和特定的材料,只能選擇特殊的類型。
2、伺服液壓機的滑塊可以在下死點快速拉回,加快生產節(jié)奏,也可以設置壓力時間,如液壓機,或在下死點緩進快出,提高拉深精度和質量,減少皺紋、裂紋和反彈,但生產效率和模具壽命的延長仍然可以保證,人性化的操作界面可以簡單快速地生成各種不同的沖壓模式。
3、能夠實現上述功能取決于壓力機是否有強大的伺服電機支持,但驅動模式不僅可以通過將傳統(tǒng)電機改為伺服電機或油壓伺服泵來解決。它可以在低速下實現高扭矩,具有高輸出動力源的穩(wěn)定控制和電機動作的高速控制功能,滿足伺服液壓機的強沖壓能力和正確的高速滑塊動作,從而真正滿足沖壓加工的特點。
4、伺服液壓機是以環(huán)保節(jié)能的理念設計的。在機構設計中,采用伺服電機與驅動軸一體化的直驅結構,節(jié)省飛輪,降低能耗。在電氣控制系統(tǒng)方面,通過電力平整設計,穩(wěn)定沖壓加工和滑塊加減速時電力負荷的變化,工廠的電力需求不會迅速上升。由于內部電能回升系統(tǒng),電力可回收利用,能量轉換效率高。與傳統(tǒng)壓力機相比,它可以節(jié)省30%以上的電能。
伺服液壓機應用范圍
1、家用電器也有許多金屬沖壓部件,常見的是電視背板的金屬框架,或洗衣機、洗碗機外殼和內槽等,沖壓部件的形狀或過程相對簡單,因此大多采用傳統(tǒng)的壓力機成型加工。近年來,越來越多的高級家電制造商了解伺服壓力機的優(yōu)勢,并開始思考伺服壓力機能給他們帶來什么好處。
2、家電企業(yè)除了保證成形力,大大提高生產力外,還認識到伺服壓力機能耗的優(yōu)異性能。對于重視環(huán)保的歐美國家來說,節(jié)能減碳也是評價設備的標準之一。伺服壓力機可以滿足多種應用,金屬加工從業(yè)者有機會實現復雜工件的形成,給人們的生活帶來更多美好的想象。
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